Atkaitinimo krosnies proceso srautas
1. Atkaitinimo tikslas
Atkaitinimas yra terminio apdorojimo procesas, naudojamas metalų, tokių kaip plienas, nerūdijantis plienas ir nikelio lydiniai, fizinėms ir mechaninėms savybėms pagerinti.
Pagrindiniai tikslai apima:
Vidinio streso pašalinimasatsiradusius dėl šalto apdorojimo ar suvirinimo
Pagerina lankstumą ir kietumąkad būtų lengviau formuoti ar apdirbti
Grūdų struktūros tobulinimasir medžiagų vienodumo užtikrinimas
Fizinių savybių atkūrimaspavyzdžiui, laidumas ar magnetizmas
Paviršiaus kokybės gerinimaspo deformacijos ar šalto apdorojimo
2. Atkaitinimo krosnies proceso etapai
1 žingsnis – pakrovimas
Metalinės medžiagos (vamzdžiai, plokštės ar ritės) kruopščiai dedamos į krosnies stelažus arba padėklus, kad būtų užtikrintas tolygus šilumos pasiskirstymas.
2 žingsnis – šildymas
Medžiagos palaipsniui kaitinamos iki nurodytos atkaitinimo temperatūros.
Įprastos atkaitinimo temperatūros skiriasi priklausomai nuo medžiagos tipo:
Anglies plienas:650–750 laipsnių (1200–1380 laipsnių F)
Nerūdijantis plienas (pvz., 304 / 316):1050–1100 laipsnių (1920–2010 laipsnių F)
Nikelio lydiniai (pvz., Inconel, Hastelloy):1100–1175 laipsniai (2010–2150 laipsnių F)
Norint išvengti vietinio perkaitimo, būtinas vienodas temperatūros pasiskirstymas.
3 žingsnis – mirkymas (laikymas)
Medžiagos tam tikrą laiką laikomos atkaitinimo temperatūroje, kad būtų galima visiškai homogenizuoti struktūrą.
Mirkymo laikas paprastai priklauso nuo storio - paprastaiNuo 30 iki 120 minučių.
4 žingsnis – aušinimas
Po mirkymo medžiagos kontroliuojamu greičiu atšaldomos.
Priklausomai nuo lydinio, pasirenkami įvairūs aušinimo būdai:
Krosnies aušinimas:Lėtas aušinimas krosnies viduje - tinka angliniam plienui.
Oro aušinimas:Natūralus vėsinimas aplinkos ore.
Greitas aušinimas (gesinimas):Austenitinio nerūdijančio plieno ir nikelio lydinių gesinimas dujomis arba vandeniu, kad būtų išvengta karbido nusodinimo arba grūdelių augimo.
Nerūdijančiam plienui ir nikelio lydiniams,greitas aušinimasdažniausiai naudojamas atsparumui korozijai išlaikyti.
5 žingsnis – iškrovimas ir patikrinimas
Atvėsusios iki saugios naudojimo temperatūros, medžiagos pašalinamos iš krosnies.
Patikrinimai atliekami siekiant patikrinti paviršiaus apdailą, kietumą ir mikrostruktūros kokybę.
3. Dažni atkaitinimo krosnių tipai
| Krosnies tipas | Charakteristikos | Programos |
|---|---|---|
| Dėžė{0}}Tipas krosnis | Paprasta struktūra, maža kaina | Barai, lėkštės, nedidelės partijos |
| Nepertraukiamo šviesaus atkaitinimo krosnis | Nepertraukiamas veikimas, apsauginė atmosfera (H₂ arba N2+H2) | Nerūdijančio plieno vamzdžiai, ritės |
| Bell{0}}Type krosnis | Puikus temperatūros vienodumas ir atmosferos valdymas | Aukštos-kokybės šalto{1}}valcavimo ritės |
| Vakuuminio atkaitinimo krosnis | Nėra oksidacijos, šviesus paviršiaus apdaila | Aukščiausios klasės{0}}lydiniai, kosminės erdvės medžiagos |
4. Pavyzdys: nerūdijančio plieno šviesaus atkaitinimo procesas
Pakrovimas → Vakuuminis evakavimas → Įvesti apsaugines dujas (H₂) → Įkaitinimas iki 1050 laipsnių → Laikymas 60 min → Greitas aušinimas → Iškrovimas
Galutinis produktas turi ašviesus,{0}}be oksidų paviršius, vienoda struktūra ir pagerintas plastiškumas.
