Vidutinio dažnio lenktų vamzdžių klasifikavimas ir formavimo procesas:
Plačiai naudojami pramonėje vidutinio dažnio lankstomi vamzdžiai, šie vamzdžiai yra žinomi dėl savo prastų drožlių laužymo savybių, dėl kurių gali kilti problemų, tokių kaip drožlių pjovimas, ruošinio sriegio pažeidimas ir sriegio susidėvėjimas sriegiant nerūdijančio plieno vidutinio dažnio lenktus vamzdžius. . Tai savo ruožtu turi įtakos apdorojimo efektyvumui ir kokybei. Pasigilinkime į vidutinio dažnio lenktų vamzdžių klasifikavimo ir formavimo procesus.
I. Vidutinio dažnio lenktų vamzdžių klasifikacija:
Vidutinio dažnio lenktus vamzdžius galima klasifikuoti pagal standartus ir medžiagas:
- Pagal standartus: Tai apima standartinius vidutinio dažnio lenktus vamzdžius (pvz., nacionalinius standartus), nestandartinius vidutinio dažnio lenktus vamzdžius ir tarptautinius standartus, tokius kaip Vokietijos, Japonijos, Amerikos ir Didžiosios Britanijos standartai.
- Pagal medžiagas: Vidutinio dažnio lenkiami vamzdžiai gali būti pagaminti iš anglinio plieno, nerūdijančio plieno arba legiruotojo plieno.
Anglinio plieno vidutinio dažnio lenktuose vamzdžiuose paprastai yra nedidelis kiekis silicio, mangano, sieros ir fosforo. Pagal paskirtį anglinis plienas gali būti suskirstytas į tris tipus: konstrukcinis anglinis plienas, anglinis įrankių plienas ir laisvai pjaustomas konstrukcinis plienas. Konstrukcinis anglinis plienas dar skirstomas į statybinį konstrukcinį plieną ir mašinų gamybos konstrukcinį plieną.
Be to, anglinis plienas gali būti klasifikuojamas pagal deoksidacijos metodus (verdantis plienas, apdirbtas plienas, pusiau išdirbtas plienas ir specialus plienas), anglies kiekį (mažai anglies turintis plienas, vidutinio anglies plienas ir daug anglies turintis plienas), lydymą. metodai (židinio plienas, konverterinis plienas ir elektrinių krosnių plienas), fosforo ir sieros kiekis (įprastas anglinis plienas ir aukštos kokybės anglinis plienas).
II. Vidutinio dažnio lenktų vamzdžių formavimo procesas:
Vidutinio dažnio lenktų vamzdžių gamybos procesas apima šiuos veiksmus:
1. Indukcinė ritė uždedama aplink lenktiną plieninio vamzdžio dalį ir pradedamas lenkimo procesas.
2. Sulenkta plieninio vamzdžio dalis greitai atšaldoma naudojant aušinimo skystį. Tai apima vamzdžio šildymą, tuo pat metu stumiant ir lenkiant, o po to nedelsiant aušinamas.
3. Plieninio vamzdžio galinėje dalyje naudojama mechaninė varomoji jėga, o mechaninė pasukama svirtis laiko vamzdžio galvutę vietoje. Plieninis vamzdis šildomas naudojant vidutinio dažnio elektros srovę indukcinėje ritėje. Kai plieninio vamzdžio temperatūra pasiekia plastinę būseną, vidutinio dažnio lenkto vamzdžio atsparumas korozijai priklauso nuo plieno legiravimo elementų. Chromas yra pagrindinis elementas, užtikrinantis atsparumą korozijai nerūdijančio plieno posūkiuose. Kai chromo kiekis pliene pasiekia maždaug 1,2%, jis reaguoja su deguonimi korozinėje terpėje, sudarydamas labai ploną oksido plėvelę ant plieno paviršiaus, efektyviai užkertančią kelią tolesnei plieno korozijai.
Norint išvengti gamybos problemų, vidutinio dažnio lenktų vamzdžių formavimo procese reikia laikytis konkrečių procedūrų ir kokybės standartų. Procesas yra sudėtingas ir apima suvirinimą naudojant skirtingas medžiagas ir pritaikymą, palaipsniui formuojant vamzdį kontroliuojamu slėgiu.
Pirmiau pateikta informacija skirta geriau suprasti vidutinio dažnio lenktų vamzdžių klasifikavimo ir formavimo procesą.
