Pastabos dėl vamzdžių lenkimo formų modifikavimo ir sulenktų vamzdžių laikymo bei montavimo
Lenktų vamzdžių projektavimo procesas apima indukcinės ritės apdengimą aplink plieninį vamzdį, vamzdžio galvutės suveržimą mechanine sukamąja svirtimi ir vidutinio dažnio elektros srovės naudojimą plieniniam vamzdžiui šildyti indukcinėje ritėje. Kai plieninio vamzdžio temperatūra pakyla iki plastinės būsenos, mechaninė trauka vamzdžio gale stumia jį į priekį ir formuoja sulenktą vamzdį kaitinant, išspaudžiant, lenkiant ir aušinant, padedant aušinimo agentui.
Sulenktų vamzdžių naudojimas dabartiniuose gamybos procesuose pasirodė esąs labai veiksmingas. Jie ne tik tiekia gerai paruoštas medžiagas vamzdžių jungiamosioms detalėms, bet ir atlieka nepakeičiamą vaidmenį taupant išlaidas. Išlenkti vamzdžiai turi turėti ne tik gerą gniuždymo stiprumą, bet ir kitas puikias charakteristikas, ypač dėl to, kad dėl nuolatinės visuomenės plėtros jie vis dažniau naudojami įvairiose pramonės šakose, pavyzdžiui, chemijos, energetikos ir energetikos inžinerijoje.
Plačiai žinoma, kad išlenktų vamzdžių forma yra esminis komponentas gaminant skirtingų formų ir kokybės lenktus vamzdžius. Siekiant sutaupyti kaštų, formoje buvo atlikti praktiniai modifikacijos įvairiais pjovimo procesais, atsižvelgiant į jos išskirtines savybes.
Štai keletas pagrindinių dalykų, į kuriuos reikia atsižvelgti keičiant vamzdžių lenkimo formas:
1. Suspaudimo sekcija: Formos suspaudimo dalis neturi būti per trumpa, kad būtų išvengta plieninio vamzdžio deformacijos. Rekomenduojamas užspaudimo ilgis yra maždaug 20 mm. Minkštose ir plonose formos dalyse suspaudimo dalis turi praeiti per šerdies strypą, kad būtų išvengta deformacijos. Kadangi ir tvirtinimo, ir rato formos sukasi vienu metu, per didelė suspaudimo jėga nėra būtina. Suspaudimo jėgą galima reguliuoti pagal vamzdžio skersmenį ir sienelės storį.
2. Tarpas tarp V formos gnybtų: Kai suspaudimui naudojami V formos spaustukai, kartais gali atsirasti tarpų tarp spaustuvų ir ratų formų. Tarpo dydis priklauso nuo vamzdžio skersmens. φ10 mm vamzdžio tarpas yra mažesnis. Didėjant vamzdžio skersmeniui, tarpas palaipsniui didėja, tačiau tai neturi įtakos suspaudimui ir apdorojimui.
3. Perėjimas prie R formos gnybtų: Vamzdžiams, didesniems nei φ18 mm, patartina pakeisti V formos spaustukus, ratų formas ir kreipiamąsias formas. Skirtingai nei V formos spaustukai, R formos spaustukai išlaiko nuoseklų tarpą tarp spaustuvų ir ratų formų. Kreipiamosios formos ir spaustuvų V formos matmenys turi būti vienodi, kad būtų lengviau stebėti ir reguliuoti sulenktą vamzdžio formą. Dėl šių modifikacijų galite sutaupyti maždaug 20 skirtingų tipų sulenktų vamzdžių formų per metus ir žymiai sutrumpinti gamybos laiką.
Ilgalaikiam saugojimui sulenktus vamzdžius reikia reguliariai tikrinti. Tie, kurie dažnai susiduria su žeme, turi būti švarūs ir tvarkingai laikomi gerai vėdinamoje, sausoje patalpoje. Reikėtų griežtai vengti krovimo ar sandėliavimo lauke, kad sulenkti vamzdžiai liktų sausi, pralaidūs orui ir švarūs, laikantis tikslių laikymo būdų.
Montavimo metu suvirintas vamzdžių jungiamąsias detales galima montuoti tiesiai ant dujotiekio, atsižvelgiant į jų numatytą padėtį. Paprastai sulenktus vamzdžius galima montuoti įvairiose vamzdynų padėtyse, daugiausia dėmesio skiriant patogiam patikrinimui. Svarbu užtikrinti, kad terpės srautas būtų nukreiptas į viršų nuo pasroviui esančio vožtuvo, o sulenkti vamzdžiai turi būti montuojami horizontaliai. Montuodami sulenktą vamzdį, atkreipkite dėmesį į sandarinimą, kad išvengtumėte nuotėkio, dėl kurio gali sutrikti įprastas vamzdyno veikimas.
SINO SPECIAL METAL tiekia įvairių tipų ir medžiagų vamzdžių jungiamąsias detales, flanšus ir vamzdžius. Esame patikimas tiekėjas ir laukiame užklausų bei pirkimų.
