Išilginių suvirintų plieninių vamzdžių formavimo proceso santrauka
Išilginiai suvirinti plieniniai vamzdžiai reiškia vamzdžius, kuriuose suvirinimo siūlė yra lygiagreti vamzdžio ilgiui. Jo gamybos procesas yra gana paprastas, o spiralinių plieninių vamzdžių stiprumas paprastai yra didesnis nei išilginių suvirintų plieninių vamzdžių. Šiuo procesu galima pagaminti didesnio skersmens suvirintus vamzdžius iš siauresnių ruošinių arba sukurti įvairaus skersmens suvirintus vamzdžius naudojant tą patį ruošinio plotį. Tačiau, palyginti su tokio paties ilgio išilginiais suvirintais vamzdžiais, suvirinimo siūlės ilgis padidėja 30 %-100 %, todėl sumažėja gamybos greitis. Remiantis gamybos procesu, juos galima suskirstyti į aukšto dažnio išilginius suvirintus plieninius vamzdžius, panardintus lanku suvirintus išilginius plieninius vamzdžius ir toliau skirstyti į UOE, RBE ir JCOE vamzdžius pagal jų formavimo metodus.
Išilginių suvirintų plieninių vamzdžių formavimo procesas
Norint užtikrinti, kad išilginiai suvirinti plieniniai vamzdžiai atitiktų standartinius reikalavimus, reikia atlikti mechaninio veikimo bandymus, išlyginimo bandymus ir išplitimo bandymus. Vamzdžiai turi atlaikyti tam tikrą vidinį slėgį. Jei reikia, reikia atlikti 2,5 MPa slėgio bandymą ir palaikyti be nuotėkio vieną minutę. Sūkurinių srovių bandymo metodai gali pakeisti hidraulinius bandymus. Pagal standartinį GB7735 „Plieninių vamzdžių sūkurinių srovių bandymo metodą“ sūkurinės srovės tikrinimo zondas pritvirtinamas prie karkaso, išlaikant 3-5 mm atstumą nuo suvirinimo siūlės ir greitai nuskaitant visą suvirinimo siūlę. Sūkurinių srovių tikrinimo prietaisas automatiškai apdoroja ir klasifikuoja tikrinimo signalus, kad būtų pasiektas tikrinimo tikslas. Po patikrinimo suvirinti vamzdžiai supjaustomi į nurodytą ilgį naudojant skraidantį pjūklą ir perkeliami palei neprisijungus apverčiamą rėmą. Abu plieninio vamzdžio galai turi būti nusklembti ir užteptas atspausdintas ženklas. Prieš išvežant iš gamyklos, gatavi vamzdžiai sujungiami šešiakampiais ir supakuojami.
Yra keli išilginių suvirintų plieninių vamzdžių apdorojimo būdai:
1. Kalimas: ruošinio formos ir dydžio keitimas į reikiamą formą ir dydį, naudojant kartotinę kalimo plaktuko smūgio jėgą arba preso spaudimą.
2. Ekstruzija: metalo įdėjimas į sandarų ekstruderį ir išspaudimas iš nurodytos štampavimo skylės esant slėgiui, kad būtų gautas tos pačios formos ir dydžio apdorotas gatavas produktas. Šis metodas pirmiausia naudojamas spalvotųjų metalų gamybai.
3. Valcavimas: Šis metodas apima plieno ruošinio perdavimą per tarpą tarp besisukančių ritinėlių, medžiagos suspaudimą dėl ritinėlių slėgio, sumažinant skerspjūvį ir padidinant ilgį.
4. Brėžinys: jau valcuoto metalo ruošinio apdirbimas per štampavimo angą, siekiant sumažinti skerspjūvį ir padidinti ilgį, dažniausiai naudojamas šaltam apdirbimui.
SINO SPECIAL METAL yra patikimas vamzdžių, flanšų ir jungiamųjų detalių tiekėjas. Nedvejodami teirautis ir pirkti.
