Nikelis ir nikelio pagrindu pagaminti korozijai atsparūs lydiniaiyra idealios metalinės konstrukcijos įvairioms atšiaurioms korozinėms aplinkoms, tokioms kaip aukšta temperatūra, aukštas slėgis, didelė koncentracija arba sumaišytos su priemaišomis chemijos, naftos, spalvotųjų metalų lydymo, aviacijos, branduolinės energijos ir kitose pramonės srityse. Medžiaga. Į nikelį pridėjus korozijai atsparių metalinių elementų, tokių kaip Cr, Mo, Cu ir W, galima gauti nikelio pagrindu pagamintą korozijai atsparų lydinį, pasižymintį puikiu atsparumu korozijai.
Kietu tirpalu sustiprinti nikelio pagrindu korozijai atsparūs lydiniai labai tinka suvirinimui povandeniniu lankiniu būdu, ypač storoms plokštėms. Palyginti su kitais suvirinimo metodais, suvirinimo praskiedimo greitis yra didesnis, iki 30 procentų ~ 50 procentų, o kiekviena siūlė yra didesnė, iki 3–5 mm, lanko degimas yra stabilus, suvirinimo paviršius yra lygus ir nėra akinimo. . Palyginti su mažai anglies turinčiu plienu ir nerūdijančiu plienu, nikelio pagrindu pagamintų korozijai atsparių lydinių suvirinimas turi panašių problemų, kylančių suvirinant austenitinį nerūdijantį plieną, pvz., karštų įtrūkimų, suvirinimo porų ir suvirintų jungčių tarpkristalinės korozijos tendencija.
1. Suvirinimo viela ir srautas
Siekiant išvengti karštų įtrūkimų susidarymo, proceso metu turėtų būti nustatyta pagrįsta surinkimo seka ir parinkta mažesnė linijos energija, tačiau svarbiausia yra pasirinkti tinkamą suvirinimo medžiagą. Tai ta pati viela, naudojama MIG/MAG suvirinimui. Nikelio pagrindu pagamintų korozijai atsparių lydinių suvirinimui panardintu lankiniu būdu, be teisingo suvirinimo laidų parinkimo, taip pat turi būti tinkamai parinktas lydinį ir netauriuosius metalus atitinkantis srautas. Anglinio plieno ir nerūdijančio plieno panardinami lankiniai srautai netinka nikelio pagrindu pagamintiems korozijai atspariems lydiniams. Dažniausiai naudojami srautai yra IncoFlux44, IncoFlux5 ir IncoFlux6.
Tarp jų 4 srautas yra 3 srautas, atitinkantis Inconel 62, 82 ir 625 suvirinimo laidus. Srautas suderinamas su Inconel 62 suvirinimo viela, kad būtų galima suvirinti Inconel 600 lydinį. 5 srautas yra specialus srautas, skirtas povandeniniam lankiniam suvirinimui Monel 60 ir 67 laidais. Fliusas su Monel 60 viela tinka povandeniniam lankiniam paviršiui ir Monel 400 ir 404 suvirinimui, taip pat dviejų lydinių sandūrinių jungčių suvirinimui povandeniniam lankiniam suvirinimui.
6 srautas yra panardinamas lankinis srautas, skirtas nikelio 61, Inconel 82 ir 625 suvirinimo laidams. Šis srautas tinka povandeniniam lankiniam paviršiui ir nikelio 200, 201 sandūrinėms jungtims iš tos pačios arba skirtingų medžiagų. lankinio suvirinimo. Nikelio pagrindu pagamintas korozijai atsparaus lydinio panardintas lankinis srautas turi savybę sugerti drėgmę, todėl jį reikia laikyti sausoje talpykloje. Drėgmę sugeriantį fliusą galima džiovinti. Dažniausiai naudojama džiovinimo temperatūra yra 580–880 laipsnių, o džiovinimo laikas yra 2 valandos.
2. Jungties forma
Tipiška nikelio pagrindu pagamintų korozijai atsparių lydinių sujungimo forma atitinka MIG/MAG suvirinimo formą. Pasirinkus jungties formą, reikėtų kuo labiau sumažinti išlydyto metalo kiekį ir sumažinti suvirinimo deformaciją bei liekamąjį įtempį. Įvairios V formos arba V formos atraminių plokščių vienpusės suvirinimo jungtys tinka suvirinti plokštes, kurių storis mažesnis nei 25 mm. U formos griovelis ir dvigubas U formos griovelis tinka plokštėms, kurių storis didesnis nei 20 m. Sujungimo konstrukcijoje turėtų būti naudojami dvigubi V formos grioveliai, kad būtų sumažintas išlydytas metalas, suvirinimo deformacija ar liekamasis įtempis.
3. Apdorokite taškus
Nikelio pagrindu pagamintų korozijai atsparių lydinių povandeninio lankinio suvirinimo sandūrinio suvirinimo siūlių valymas yra itin svarbi priemonė, apsauganti nuo įtrūkimų, ypač siekiant išvengti poringumo, ir turi būti griežtai vykdoma. Nešvarumus ir riebalus galima nuvalyti garais arba acetonu, dažus – šarmu ir specialiu plovikliu, o žymėjimo rašalą – metanoliu. Kai netauriojo metalo temperatūra yra žemesnė nei 15 laipsnių, siekiant išvengti, kad oro drėgmė adsorbuotų ant netauriojo metalo paviršiaus ir nesukeltų porų, griovelis turi būti įkaitintas iki 15-20 laipsnio. 250–300 mm abiejose griovelio pusėse.
Valcuoti nikelio lydiniai paprastai nereikalauja išankstinio suvirinimo pašildymo, o po suvirinimo nerekomenduojamas terminis apdorojimas, tačiau kartais norint užtikrinti, kad naudojant neatsiras tarpkristalinė korozija, reikalingas terminis apdorojimas po suvirinimo.
Armuotiems lydiniams, kurie buvo lenkti, šaltai tempti ar kitaip sudėtingai suformuoti, po suvirinimo turi būti atliktas atkaitinimo terminis apdorojimas. Sudėtingų struktūrų sustiprintiems nikelio lydiniams, siekiant efektyviai sumažinti suvirinimo įtampą, naudingas išankstinis pašildymas prieš suvirinimą, tačiau išankstinis pašildymas negali pakeisti terminio apdorojimo po suvirinimo. Lietojo nikelio pagrindu pagamintų korozijai atsparių lydinių suvirinimas turi būti iš anksto pašildytas iki 100–250 laipsnių, kad būtų sumažinta suvirinimo įtrūkimų tikimybė; taip pat būtina sumažinti įtampą po suvirinimo, pavyzdžiui, plakant ar atkaitinant, kad būtų sumažintas stresas.
Nikelio pagrindu pagamintų korozijai atsparių lydinių povandeninio lankinio suvirinimo procese labai svarbus netauriųjų metalų, suvirinimo vielos, srauto ir suvirinimo proceso parametrų derinimas, o tai turi didelę įtaką apdirbamumui, siūlės cheminei sudėčiai ir jungties veikimas.
