Kodėl sugenda flanšo tarpinės?
Pirmasis tipas: netolygi suspaudimo jėga sukelia nuotėkį:
1. Žmogiškieji veiksniai: netolygus varžtų priveržimas statybos metu gali sukelti suspaudimo jėgos disbalansą. Šis veiksnys gali būti pašalintas statybos metu.
2. Flanšo nesutapimas: Flanšo poslinkis turi įtakos priveržimo jėgai. Idealiu atveju flanšai turi būti visiškai lygiagrečiai sandarinimo paviršiui. Tačiau dėl to, kad vamzdžio vidurio linija nėra absoliučiai koncentriška, priveržiami varžtai suteikia flanšui momentų, todėl apkrova yra netolygi ir asimetrinė. Dėl šios sandarinimo paviršiaus deformacijos sumažėja suspaudimo jėga ir gali atsirasti nuotėkis esant darbo apkrovoms. Išeitis – suprasti flanšų deformacijos dėsningumus, užtikrinti vienodas suspaudimo jėgas ir naudoti tarpiklius, kad būtų pašalinti tarpai, taip išvengiant nuotėkio.
3. Atstumas tarp varžtų: Atstumas tarp varžtų taip pat labai veikia slėgio pasiskirstymą. Mažesnis atstumas tarp varžtų užtikrina tolygesnį slėgio pasiskirstymą.
Antrasis tipas: streso atsipalaidavimas ir sukimo momento praradimas:
Streso atsipalaidavimas ir sukimo momento praradimas yra svarbios nuotėkio priežastys. Priveržus flanšo varžtus, tarpiklio darbo metu įtempiai atsipalaiduoja dėl tokių veiksnių kaip mechaniniai virpesiai, temperatūros svyravimai ir įtempimo pokyčiai. Dėl to laipsniškai mažėja varžtų sukimo momentas, dėl to sumažėja sukimo momentas ir atsiranda nuotėkių. Paprastai ilgesni varžtai išlaiko daugiau liekamojo sukimo momento, o mažesni skersmenys veiksmingiau apsaugo nuo sukimo momento praradimo. Ilgesnių, plonesnių varžtų naudojimas yra veiksmingas būdas išvengti sukimo momento praradimo. Be to, didesni temperatūros svyravimai ir ilgesnė trukmė lemia didesnį sukimo momento praradimą. Varžtų kaitinimas tam tikrą laiką, jų pailginimas ir tam tikro sukimo momento palaikymas gali veiksmingai užkirsti kelią sukimo momento praradimui. Dėl plonesnių tarpiklių sumažėja sukimo momentas. Taip pat labai svarbu užkirsti kelią stipriai mašinų ir pačios vamzdynų sistemos vibracijai, taip pat pašalinti gretimų įrenginių vibracijų įtaką, nes tai neturi didelės įtakos sandarinimo paviršiui, o sukimo momento praradimo galima išvengti nepersukant varžtų. .
Trečiasis tipas: paviršiaus šiurkštumas, atitinkantis sandarinimo paviršiaus formą:
Kad sandarinimas būtų sėkmingas, flanšo paviršiaus šiurkštumas turi atitikti sandarinimo paviršiaus formą. Pavyzdžiui, esant pakelto paviršiaus (RF) sandarinimo paviršiui, didesnis paviršiaus šiurkštumas gali turėti įtakos sandarinimo efektyvumui. Norint sėkmingai užsandarinti, reikia kontroliuoti flanšo paviršiaus defektų laipsnį ir vengti didelių paviršiaus trūkumų, tokių kaip gilūs įbrėžimai, grioveliai ar žymės, taip pat kitų paviršiaus trūkumų. Norint juos sandarinti, reikia didesnio slėgio.
Ketvirtasis tipas: temperatūros pokyčiai ir aušinimas turi įtakos sandarinimui:
Temperatūros pokyčiai ir aušinimas turi didelę įtaką sandarinimui. Kai vamzdžiai įrengiami kambario temperatūroje, kaitinant jie plečiasi, o vėsdami susitraukia. Aušinimo proceso metu flanšinės jungtys dažnai nuteka dėl greitesnio flanšų ir varžtų aušinimo, palyginti su tarpiklio aušinimo greičiu. Aušinimas veikia tarpiklio suspaudimo jėgą, įtempių atsipalaidavimą ir aušinimo vamzdyno susitraukimą, dėl to įtempiamas varžtas ir atsiranda nuotėkis. Todėl renkantis tarpiklius žemos temperatūros terpėms:
1. Naudokite žemos temperatūros elastomerinius sandarinimo tarpiklius.
2. Flanšų tarpiklius padarykite kuo plonesnius ir sumažinkite tarpą tarp flanšų.
3. Norėdami sumažinti įtampą, naudokite labai stiprius varžtus.
Šios priemonės padės išvengti nuotėkio keičiantis žemos temperatūros terpės temperatūrai.
Pateiktas vertimas yra optimizuota turinio santrauka.
