Liejimas, pjovimas iš valcuotų plokščių medžiagos ir kalimas yra trys pagrindiniai būdai, naudojami gaminant flanšus. Nepriklausomai nuo metodo, flanšų gamyba prasideda nuo žaliavų apdorojimo, o po to formuojamos apdirbamos medžiagos pagal reikiamus parametrus. Užbaigus flanšus iki taško, kur jie atitinka būtinus tinkamumo ir sandarumo kriterijus, flanšai supakuojami ir siunčiami klientui. Šiame straipsnyje aptarsime tris dažniausiai naudojamus flanšų gamybos būdus ir išanalizuosime kiekvienos technikos privalumus ir trūkumus.
Flanšų gamyboje naudojamos žaliavos
Flanšų gamyba prasideda nuo aukštos kokybės žaliavų tiekimo iš įvairių tiekėjų. Šie tiekėjai gali būti klasifikuojami kaip vietiniai, Pirkti amerikietiški arba importuoti, atsižvelgiant į jų kilmės specifiką. Žaliavos gali būti gaminamos vietiniu mastu arba gaunamos iš kitų šalių, tokių kaip Kinija, Indija ar Pietų Korėja.
Prieš gamintojui pirkdamas šias žaliavas, jos turi būti kruopščiai išbandytos ir patvirtintos. Dėl to sugeneruota gamyklos bandymo ataskaita (MTR) skelbia medžiagos chemines ir fizines savybes ir patvirtina, kad ji atitinka būtinas atitinkamų standartų sąlygas. Prieš pradėdamas gamybą, gamintojas naudos MTR, kuris buvo pagamintas bandymo metu, kad patikrintų ir įsitikintų, ar produktas yra pakankamai kokybiškas.
Toliau pateikiamos labiausiai paplitusios žaliavų rūšys, naudojamos flanšams gaminti:
Švelnus/anglinis plienas
Nerūdijantis plienas
Kaliojo ketaus
Aliuminis
Įprasti flanšų gamybos būdai
Flanšų gamybos etapai yra formavimas, po to apdirbimas, gręžimas ir apdaila pagal reikiamas specifikacijas. Flanšai gali būti gaminami įvairiais būdais, pavyzdžiui, liejant, pjaustant ar kaliant metalą.
Lietinių flanšų gamybos būdas
Pirmajame liejimo gamybos būdo etape išlydytas metalas pilamas į formą, kad susidarytų norima forma, kuri šiame pavyzdyje yra flanšas. Šis etapas yra žinomas kaip išpylimo etapas. Išlydytam metalui spėjus sukietėti, forma atidaroma ir liejinys išimamas. Tada jis apdirbamas, kad būtų pasiekti reikiami matmenys ir paviršiaus apdaila. Liejant flanšus, gamybos procese sumažėja gamybos sąnaudos ir mažiau atliekų nei naudojant kitus flanšų gamybos būdus. Tačiau dėl ne tokios kompaktiškos vidinės konstrukcijos yra tikimybė, kad gedimų būtų daugiau, nei būtų su kaltiniais flanšais. Dėl šios priežasties liejiniai flanšai gali labiau sugesti, kai naudojamas aukštas slėgis arba temperatūra.
Gamybos būdas naudojant nupjautą flanšą
Pjaustytų flanšų, dar vadinamų plokšteliniais flanšais, gamyba prasideda plieninių metalinių medžiagų išlyginimu naudojant volelius, siekiant sumažinti medžiagos storį, kol ji pasiekia norimą plokštės storį. Po to jungė degikliu, lazeriu arba vandens srove nupjaunama iki reikiamo išorinio skersmens (OD) ir vidinio skersmens (ID), išskyrus akluosius flanšus, kurie neturi centrinės angos, todėl jų nereikia. ID.
Tada flanšas toliau apdirbamas pagal tikslias specifikacijas, kurių metu jame išpjaustomos varžtų skylės ir visos reikalingos dantelės. Pjovimo metodu gaminamų flanšų gamybos sąnaudos yra mažesnės, tačiau susidaro didesnis medžiagų laužo atliekų kiekis. Nupjautiems flanšams dažnai trūksta tvirtumo, lyginant su flanšais, kurie buvo pagaminti naudojant vieną iš kitų gamybos būdų.
Gamybos būdas naudojant kaltinius flanšus
Kaltiniai flanšai sukuriami pirmiausia kaitinant plieno ruošinius, plokštes ar kitas metalines medžiagas, tada suspaudžiant medžiagą plaktuku, presu arba štampa, kad flanšas būtų kietas. Šis procesas žinomas kaip kalimas. Ši procedūra sukuria nuolatinį grūdų srautą, dėl kurio padidėja stiprumas. Po to, kai flanšas bus padirbtas, jis bus apdirbamas prieš užbaigiant pagal tinkamus standartus. Kaltiniai flanšai dažnai yra atsparesni nusidėvėjimui, tačiau jų gamybos sąnaudos yra didesnės.
Flanšų gamybos metodų palyginimas
Kiekvienas flanšų gamybos būdas turi ir teigiamų, ir neigiamų pusių. Pirkdami flanšus, turėtumėte ieškoti produktų, kurie buvo sukurti taip, kad atitiktų programos, kuriai jie bus naudojami, reikalavimus. Tai apima flanšo temperatūros ir slėgio vertes, be jo cheminės sudėties ir galutinių matmenų. Apsvarstykite privalumus ir trūkumus, susijusius su kiekvienu gamybos būdu, nes flanšų gamybos būdas gali turėti įtakos kai kuriems arba visiems šiems poreikiams.
|
- |
Aktoriai |
Plokštelė / Iškirpti |
Kaltiniai |
|
Kaina |
Geriau |
Geriausia |
Gerai |
|
Jėga |
Geriau |
Gerai |
Geriausia |
|
Tolerancijos |
Geriausia |
Geriau |
Gerai |
|
Medžiagų atliekų ribojimas |
Geriau |
Gerai |
Geriausia |
|
Medžiagų ir dydžių įvairovė |
Geriausia |
Gerai |
Geriau |
Flanšų paviršiaus apdaila ir dangos
Po to, kai flanšas yra išlietas, kaltas arba supjaustytas, jungės apdaila, apimanti paviršiaus šiurkštumą arba lygumą, taip pat dantukų tipą, atliekama. Flanšo apdailos reikalavimai keičiasi priklausomai nuo priimto standarto ir taikymo. Flanšo apdailai yra įvairių alternatyvų, įskaitant ištisinį ir koncentrinį dantymą, lygią, frezuotą arba valcuotą ir apdirbtą apdailą. Mes atliekame atsargų prekių pakeitimus ir apdirbimą pagal poreikį, kad galėtumėte turėti tikslų gaminį, kurio jums reikia kiekvienai programai. Prieš supakuojant ir išsiunčiant prekes, jos padengiamos apsauginėmis dangomis.
Liejimas, pjovimas ar kalimas yra flanšo gamybos procedūrų, kurios gali turėti įtakos bendram flanšo veikimui, pavyzdžiai. Apsvarstykite taikomąją programą, kurią ketinate naudoti, ir peržiūrėkite visus taikomus vamzdžių standartus, kad pasirinktumėte tinkamiausią metodą. Susisiekite su mumis, jei turite klausimų dėl skirtingų flanšų tipų, medžiagų ar reikalavimų.





