Kaip valdyti vidutinio dažnio indukcinio lenkimo suvirinimo temperatūrą ir įpurškimo procesą
Norint pasiekti optimalius suvirinimo rezultatus, vidutinio dažnio indukciniams lenkimams suvirinimo proceso metu reikia aukštos temperatūros. Tačiau norint užtikrinti geriausią rezultatą, būtina kontroliuoti suvirinimo temperatūrą. Čia yra išsamus vadovas, kaip valdyti vidutinio dažnio indukcinių lenkimų suvirinimo temperatūrą:
1. Dirbdami su vidutinio dažnio indukciniais lenkimais naudokite sausus suvirinimo strypus. Titano-kalcio rūšys turi būti džiovinamos 150 laipsnių temperatūroje 1 valandą, o mažai vandenilio turinčios rūšys – 200-250 laipsnių temperatūroje 1 valandą. Užtikrinkite, kad suvirinimo strypai nepriliptų prie alyvos ar kitų teršalų, kad suvirinimo siūlėje nepadidėtų anglies kiekis, kuris gali turėti įtakos suvirinimo siūlės kokybei ir mechaninėms savybėms. Dėl didelio kietumo po suvirinimo gali atsirasti įtrūkimų. Jei suvirinimui naudojami tie patys suvirinimo strypai, būtina atlikti išankstinį pašildymą aukštesnėje nei 300 laipsnių temperatūroje ir grūdinimą po suvirinimo maždaug 700 laipsnių. Jei po suvirinimo neįmanomas terminis apdorojimas, rekomenduojama naudoti chromo-nikelio nerūdijančio plieno suvirinimo strypus.
2. Siekiant padidinti vidutinio dažnio indukcinių vingių atsparumą korozijai, reikia pridėti tokių elementų kaip Ti, Nb ir Mo. Naudojant to paties tipo chromo nerūdijančio plieno suvirinimo strypus, reikia pašildyti aukštesnėje nei 200 laipsnių temperatūroje ir grūdinti maždaug 800 laipsnių. Jei terminis apdorojimas neįmanomas, apsvarstykite galimybę naudoti chromo-nikelio nerūdijančio plieno suvirinimo strypus. Temperatūros kontrolė suvirinimo metu yra labai svarbi vertinant suvirinimo procesų meistriškumą. Be suvirinimo, norint išlaikyti gerą suvirinimo rezultatą, po suvirinimo reikia atlikti kitus veiksmus.
Paprastai vidutinio dažnio indukciniai lenkimai yra sulenkti ir beveik visi lenkimai yra apdorojami. Gamybos procese naudojami įvairūs metodai, įskaitant liejimą įpurškimu, kuris atlieka lemiamą vaidmenį formuojant vamzdžius. Štai įpurškimo liejimo proceso paaiškinimas:
1. Išnaudojant termoplastinių medžiagų šilumines-fizines savybes ir grįžtamąsias aušinimo bei kietėjimo charakteristikas, vidutinio dažnio lenkimo medžiaga per medžiagos bunkerį įpilama į išorinį kaitinimą ir vidinį sriegiuotą statinę. Sukamuoju varžtu medžiaga transportuojama ir sutankinama išilgai spiralinio griovelio. Veikiant sraigto šlyties jėgai ir išoriniam šilumos laidumui, plastikas tampa tolygiai išsilydęs ir susikaupia varžto priekyje, užbaigdamas plastifikavimo etapą.
2. Esant aukštam slėgiui ir greitam varžto ekstruzijai, lydalas per bėgelį įpurškiamas į ertmę naudojant aušinimo įrangą. Išlaikius tam tikrą slėgį, injekcijos fazė baigiama. Pasibaigus aušinimo fazei, formą galima atidaryti virš vamzdžio. Įpurškimo liejimo procesas daugiausia naudojamas vidutinio dažnio indukciniams posūkiams formuoti.
Apdorojant vidutinio dažnio indukcinius lenkimus, įpurškimas yra būtinas norint tinkamai suformuoti po lenkimo, todėl gaunami puikūs rezultatai.
Aukščiau pateiktoje informacijoje pateikiamos gairės, kaip valdyti vidutinio dažnio indukcinių lenkimų suvirinimo temperatūrą ir suprasti liejimo įpurškimo procesą. Esame patikimas vamzdžių, flanšų ir jungiamųjų detalių tiekėjas. Nedvejodami teirautis ir pirkti.
