Apnašų pašalinimo technika ir karšto suliejimo jungtis vidutinio dažnio posūkiams
Gaminant ir apdirbant vidutinio dažnio lenkimus, vis griežtėjant klientų reikalavimams, įvairūs gamybos ir apdirbimo technologijų aspektai pamažu žengia į aukštesnį lygį. Pasirinkus tinkamus procesus galima ne tik sutaupyti vamzdynų gamybos sąnaudas, bet ir padėti išlaikyti vamzdyno kokybę. Apnašų šalinimo technologija yra nauja gamybos ir apdorojimo technologija, galinti efektyviai padidinti vamzdynų atsparumą korozijai. Pateikiame išsamų įvadą.
1. Apnašų pašalinimas reiškia mechaninį arba cheminį paviršiaus geležies oksido apnašų pašalinimą vidutinio dažnio vingyje apdorojimo metu. Plieninės juostos paviršiaus kokybė labai priklauso nuo apnašų šalinimo efektyvumo. Apnašų šalinimo įranga veikia nepriklausomai, šalto valcavimo staklyne naudoja aukšto slėgio vandens ir geležies smėlio purslų nukalkinimą, kad pašalintų geležies oksido apnašas nuo plieno juostos paviršiaus. Tobulėjant technologijoms, jie abu yra organiškai susieti ir tampa atkaitinimo kalkių šalinimo įrenginiu.
2. Kai acto rūgšties kiekis yra didelis, reikia pasirinkti austenitinio mangano vamzdžių medžiagas su molibdenu ir variu. Gryna acto rūgštis pasižymi silpnomis nuosėdų šalinimo galimybėmis ir neturi vietinės korozijos. Tačiau gaminant, sandėliuojant, transportuojant, naudojant ir apdorojant priemaišos gali pagreitinti vidutinio dažnio lenkimų, jautrių duobėms, koroziją. Didėjant acto rūgšties temperatūrai ir koncentracijai, korozija stiprėja.
Po tam tikro naudojimo laiko ant vidutinio dažnio lenkimo paviršiaus gali susidaryti oksiduotų geležies apnašų. Šios geležinės svarstyklės linkusios nukristi ir jas nuvalyti gali būti sudėtinga. Be to, jie nesuteikia jokios naudos dujotiekiui; todėl juos būtina skubiai pašalinti, padidinant dujotiekio veikimą.
Hot Fusion Jungtis vidutinio dažnio lenkimams
Vidutinio dažnio posūkių ir jungiamųjų detalių karšto lydinio sujungimas yra užduotis, kurią daugelis gamintojų turi atlikti statybos metu. Tam reikia aukštos temperatūros aplinkos, o karšto lydinio sujungimui reikia atlikti keletą užduočių:
1. Baigę šildyti, reikia greitai atskirti jungiamąsias dalis ir šildymo įrankį, patikrinti šildomo paviršiaus vienodumą ir bet kokius pažeidimus.
2. Abiejuose jungties galuose esantys jungiamieji galai turi tęstis nuo suvirinimo įtaiso tam tikru laisvu ilgiu, o dvi atitinkamos jungčių vietos turi būti ištiesintos, kad būtų užtikrinta, jog poslinkis toje pačioje ašyje yra ne didesnis kaip 5 % vidutinio dažnio lenkimo besisukančios jungties sienelės storis.
3. Jungtis turi turėti išorinį flanšą, kuris būtų lygus ir simetriškas išilgai vamzdžio sekcijos apskritimo plokštumos. Flanšo gylis apačioje neturi būti mažesnis už jungties išorinio paviršiaus gylį.
4. Vidutinio dažnio lenkimo besisukančios jungties kontaktinis paviršius turi visiškai liestis veikiant vienodai išorinei jėgai, sudarydamas flanšą. Flanšo forma turi būti vienoda ir nuosekli, be porų, burbuliukų ir įtrūkimų.
Vidutinio dažnio posūkiai turi įvairius prijungimo būdus, o karšto lydinio sujungimui naudojamos specifinės šildymo sąlygos, kad būtų pasiektas ryšys tarp jų, sprendžiant tokias problemas kaip nepakankamas dujotiekio ilgis.
SINO SPECIAL METAL yra patikimas tiekėjas. Nedvejodami teirautis ir pirkti.
